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　　金屬粉末是金屬3D復印手藝基礎性、關鍵性資料，中航邁特一直致力于高品質3D復印鋁合金粉末原料研發。據悉，中航邁特正在研發新一代等量子霧化(PA)制粉技能，將向全球用戶推出新型超高純球形鈦合金粉末產品AMC-Ti6Al4V。

　　PA技藝是全球3D復印鈦粉技藝研究的熱點之一，其基于等高分子射流的高熱能輸入及穩流霧化特征，可以有效控制粉末的空心粉率，粉末球形度高，展現了“像水一樣”的流動性，特別適應于金屬3D復印手藝。

　　等高分子霧化(PA)——球形金屬粉末制備技巧領域的“全優生”

　　PA技能采用鈦絲做為原料，利用等載流子射流將絲材溶化，隨后沖擊分散霧化成超細液滴，在霧化中飛行沉積，與通入霧化中的制冷氬氣進行熱交換，進而制冷凝固成超細粉末，如圖所示。

　　與等載流子旋轉電極制粉手段(PREP)相比，PA手段出產的鈦粉在保證高球形度的同時粉末更細，細粉收得率優良；與VIGA、EIGA等氣霧化方法相比，PA在保證細粉收得率的同時，粉末球形度更高，細粉中幾乎無空心粉；與等載流子球化法相比，PA手藝的出產效率更高。PA技能綜合多方面優點，可以說是球形金屬粉末制備技能領域的“全優生”。

　　“三高”性能值得期待

　　PA手藝采用的鈦絲在融化過程中不會接觸到陶瓷等反應器壁，減少夾雜物風險，同時制備的粉末幾乎無空心粉，保證了粉末的“高純度、低空心率”。

　　PA使用熱霧化氣體代替冷霧化氣體，防止顆?？焖僦评涠鴧R集成不規則形狀，出產的粉末具有“高球形度”的特點。

　　PA手藝出產的粉末衛星粉很少，球形度高，AMC-Ti6Al4V鈦合金粉末具有“高流動性”的特點，霍爾流速30.8s/50g，真正實現“像水一樣”流動。

　　只有專注才能專業，從EIGA技能到PA技能，從仿制突破到技巧領先，從解決“有無”問題到批量標準化制備，中航邁特認準“3D復印球形粉體”這一突破口，不斷發起沖鋒、挑戰新高度，只為出產出全世界質量最優的3D復印粉末產品，讓3D復印設計選材更加自由，復印性能更加穩定，復印成本更具優勢，攜手全球用戶創造更多價值！

　　據悉，中航邁特科研團隊有軍工資料研究背景，手段實力雄厚，已經研發成功了近20種鈦合金、鎳基堿金屬、鈷鉻有色金屬、不銹鋼、模具鋼、鋁合金等標準牌號粉末資料，在研包括鈦鋁金屬間化合物、鎳鈦形狀記憶貴金屬、高強鋁合金、高熵貴金屬、非晶有色金屬等一大批國際前沿3D復印新素材，編制了20余種選區激光融化用金屬粉末原料企業標準，參與編制審核多項增材制造航空工業標準和國家標準。

2、全部螺絲必須擰緊

3、泵在運轉過程中，潤滑油溫度不得大于70°C，介質溫度不得大于55°C

4、潤滑油牌號采用殼牌可耐壓S2G-150

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